MAP-2100

リモート BER テスト用のラックマウント型テスター

データセンター間または局/ヘッドエンドを接続するネットワークリンクの伝送品質のリモートテストに唯一必要とされるツール
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 データセンターに格納されているデータの整合性を確保することはきわめて重要です。 大半のデータセンター事業者は、高性能ネットワークリンクを介して別のデータセンターにデータをバックアップするほどです。こうした接続の性能の維持と SLA 検証のため、データセンターは100G或いはそれを超えるイーサネット回線ばかりでなく、OTN や CWDM、DWDM 回線でもビットエラーレート (BER) テストを頻繁に実施する必要があります。問題は、多くのデータセンターについて、接続品質を確保するテストを実施するエンジニアがいたとしても、その人数は非常に少数ということです。

MAP 2100 は、データセンター事業者が無人データセンターで高性能ビットエラーレートテストを確実に実施できるようにすることを意図しています。


MAP-2100

主な使用事例

  • オフィス間 (データセンターを相互接続)
    • シナリオ:サイト間のネットワークをテストする必要があるが、どちらのサイトにも
    • ハンドヘルド 型テスターを使用してテストを実施するエンジニアがいない。
    • 解決策:両方のサイト MAP-2100 を導入。セキュアな通信を使ってリモートテストを実施。
    • 最大 256 ビットの暗号化
    • SSH (ポート--) で管理接続のすべてを転送することによるセキュリティ強化
  • エンジニアとオフィス間
    • シナリオ:サイト 2 カ所。ただし、ポータブルテスターがあり、エンジニアがいるのは一方のサイトだけ。通常、エンジニア 2 人の体制。
    • テスト
    • 解決策:一方のサイトでボータブル MTS-5800 を 1 台使用し、もう一方のサイトではラックマウントした MAP-2100 でテスト。
    • テストに必要なエンジニアは 1 人。経費と工数の節減。
    • テスターの一方は Smart Access Anywhere を使用してもう一方のテスターから制御可能。
  • 海底
    • シナリオ:テレストリアル、ドライ、ウェット型が混在する複数のプラント。ネットワークがフルに性能を発揮していることを確認するにはプラント間テストを実施することが必要。
    • 解決策:複数サイトに MAP-2100 装置を導入することで、エンジニアの介入を最低限にしながら効率的で高容量のテストを実施可能。
  • ソフトウェアベースのテストと測定 (Fusion)
    • シナリオ:物理回線と仮想回線が混在する「ハイブリッド」ネットワークにポータブル、ラックマウント、仮想の 3 種類の複数のテストポイントがあり、これらすべてを一カ所から Northbound Netconf/YANG インターフェイス経由でそれらを制御する必要がある。
    • 解決策:VIAVI Fusion により、LMAP 準拠のアーキテクチャ経由で物理および仮想両方の複数テストポイントに標準の BERT および性能監視 (TWAMP) を実施。

特長:

  • ラックマウント設計と遠隔管理機能により遠隔無人テスト用に最適化
  • イーサネットテスト、1G~100G ラインレート (10G、25G、40G、100G)
  • イーサネット、OTN、SONET/SDH、PDH、32G までの光ファイバーチャネル、CPRI などのプロトコルの完全サポート

アプリケーション:

  • データセンター間または局/ヘッドエンドを接続するネットワークリンクの伝送品質のリモートテスト
  • データセンターおよびコア/メトロネットワークの 10Mbps~100G インターフェイスでのイーサネット/IP ネットワークテストとトラブルシューティングの統合
  • OTN ネットワークおよび従来型 SONET/SDH、DSx/PDH ネットワークの敷設とメンテナンス

主な機能:

  • ラックマウント、1U 19 インチ幅、21 インチ用キットもあり
  • ナノ秒精度のレイテンシー測定をはじめとする、業界最速の RFC 2544 および Y.1564 SAMComplete™ イーサネットサービスアクティベーションテスト。RFC 6349 TrueSpeed にも対応
  • フィールド用途に最適化された光セルフテストによる SFP+/SFP28、QSFP+/QSFP28 と CFP4 モジュールのエラーフリー運用
  • OTN チェックワークフロー自動化スクリプトによる OTN サービスアクティベーションテスト
  • 内蔵 GNSS による同期テストとタイミングテスト
  • 最大 32G ファイバーチャネル
  • SONET SDH/PDH
  • 内蔵 GNSS によるイーサネット単方向遅延

印刷物

クイックリファレンス

ソフトウェアおよびファームウェアのリリース

ソフトウェアのダウンロードと更新

  • VIAVI ケアサポート

    サービス BronzeCare SilverCare MaxCare GoldCare FleetCare
     
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    技術アシスト プレミアム プレミアム プレミアム プレミアム プレミアム
    工場修理

    標準サービス + カスタムメニュー:
     オンサイトでの校正およびトレーニング、FAE 日、
    カスタムエンジニアリングまたはソフトウェアサブスクリプション

    優先サービス
    自分のペースでのトレーニング

    5 年間のバッテリーとバッグの保証*

     
    工場出荷時の校正  

    アクセサリの保証

       
    緊急貸し出しサービス    

    * 5 年プランのみ

    バッテリー/バッグ交換保証
    バッテリーやバッグは、日常的な使用や充電サイクルにより消耗します。これらのために作業が滞ることがないよう、当社の 5 年間プランにはその全期間にわたる交換も含まれています。

    VIAVI は、5 年間 SilverCare または MaxCare サポートプラン期間内に劣化したバッテリーおよび摩耗したソフトバッグ/手袋の単回交換を提供しています。この交換は、測定器が修理または校正サービスのために VIAVI に返却された際に行われます。ハードケースはこの対象ではなく、またバッグ/バッテリーなしで販売された測定器も対象外です。

    この保証は、5 年間の SilverCare および MaxCare プランに含まれます。

    MaxCare アクセサリ交換保証
    測定器製品には、アクセサリケーブルとコネクターチップが同梱されています。信頼性が高く正確なテストを行い、引き続き良好なテスト結果を確保できるよう、年に 1 つのアクセサリの交換を保証しています。

    アクセサリに欠陥があるか故障していると判断されると、VIAVI は独自の裁量でアクセサリを無償で修理するか交換します。交換アクセサリは新品または再生品です。返品されたアクセサリはすべて VIAVI の所有物となります。以下の制限が適用されます:各 12 か月間に交換できるアクセサリの数は 1 つだけで、対象となるアクセサリは測定器の操作に不可欠と見なされ、製品購入時に同梱されていたものに限定されます。アクセサリについて懸念がある場合や、校正または修理のために VIAVI に返却する際の送料はお客様の負担となります。

    緊急貸し出しサービス
    ダウンタイムなしの校正計画や修理計画を立てることができます。 緊急貸し出しサービスでは、校正や緊急修理が必要な場合、お使いの機器をお送りいただく前の段階で同じ設定の機器をご提供します。

  • VIAVI Care Support for Existing Equipment

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    FleetCare

    FleetCare

    FleetCare plans can be customized to include any service entitlements on your fleet of existing equipment. Please fill out a Service Contracts form for a quote.

    • Any collection instruments with a single coterminous renewal date
    • Each contract is customized with any number of annual terms required by the customer
    • Onsite Calibration, Training, Field Application Engineer days can be added

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  • Repair and Calibration

    Our products live in rugged environments for over 10 years with 1000s of test connect/disconnect cycles.  We will be there to support you to ensure components that require maintenance like connectors, batteries, and software updates to ensure you are ready to test accurately for years to come. We apply factory procedures that use fast, automated calibration and functional verification, maintenance using OEM parts and the application of all engineering change orders and software updates. Services are available through contract Care plans, FleetCare or per incident as requests. 

    Top 4 Reasons to Choose VIAVI for Your Repair and Calibration Needs:

    • Minimize business disruption
    • Budget
    • Measurement Accuracy and Product Reliability
    • Measurement Compliance, TL9000 certification and OEM Standards

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